බර යාන්ත්‍රික උපකරණයක් ලෙස, අනෙකුත් යාන්ත්‍රික උපකරණ හා සසඳන විට කැණීම් යන්ත්‍රවල ශබ්ද ගැටළුව සෑම විටම ඒවායේ භාවිතයේ උණුසුම් ගැටළු වලින් එකකි.විශේෂයෙන්ම කැණීම් යන්ත්රයේ එන්ජිමේ ශබ්දය අධික නම්, එය කැණීම් යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාවයට බලපානවා පමණක් නොව, මිනිසුන්ට බාධාවක් වන අතර එය එන්ජින් ක්‍රියා විරහිත වීමේ අනතුරු ඇඟවීමක් ද වේ.
හේතු:
1.එන්ජින් ඉන්ටේක් නළය පිරිසිදු නැත.කැණීම් යන්ත්රයේ ඉංජිනේරු ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, බොහෝ විට දූවිලි, වැලි, පස් සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය මගින් එන්ජින් ඉන්ටේක් නළය අවහිර වේ.අවහිර වූ වායු ප්‍රවාහයට මඟ පාදයි, එන්ජිමේ බර, ශබ්දය වැඩි කිරීම සහ ආරක්‍ෂිත අවදානම් පවා ඇති කරයි.
2. එන්ජින් සිලින්ඩර් බ්ලොක් එකේ දුර්වල මුද්රා තැබීම හෝ සිලින්ඩර් ලයිනර් ඇඳීම.කැණීම් යන්ත්රයේ එන්ජිම තුළ, සිලින්ඩර් බ්ලොක් සහ සිලින්ඩර් ලයිනර් ඉතා වැදගත් කොටස් වන අතර, එන්ජිමේ ක්රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව සහ ස්ථාවරත්වය සෘජුව බලපායි.සිලින්ඩර් බ්ලොක් එක හොඳින් මුද්රා තබා නොමැති නම් හෝ සිලින්ඩර ලයිනර් අධික ලෙස පැළඳ සිටී නම්, එය එන්ජිමේ බලය පහත වැටීමට හේතු වේ, සිලින්ඩරයේ පීඩනය අධික වීම සහ පිටවන ශබ්දය වැඩි වේ.
3. සමමුහුර්තකරණයට හානි වූ විට හෝ ගියර් පරතරය ඉතා විශාල වූ විට, එන්ජිම සුමටව ක්‍රියා නොකරනු ඇත, එමඟින් යන්ත්රයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට අස්ථායී වේගය සහ ගියර් දැල්වීමේ ශබ්දය වැනි ගැටළු රාශියක් ගෙන එනු ඇත.
4. එන්ජින් ඔයිල් ප්‍රමාණවත් නොවීම හෝ තෙල් පිරිසිදුකම වැඩි නොවේ.එන්ජින් ඔයිල් යනු එන්ජිමේ සාමාන්‍ය ක්රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තුව සඳහා ප්රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අත්‍යවශ්‍ය ලිහිසි තෙල් වේ.එන්ජින් ඔයිල් ප්‍රමාණවත් නොවීම හෝ පිරිසිදුකම ඉහළ නොමැති නම්, එය එන්ජිමට බරපතල හානියක් හා අසාර්ථකත්වයක් ඇති කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලිහිසි කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය සහ ඝර්ෂණ ශබ්දය අඩු වේ.
විසඳුම්:
1. එන්ජින් ඉන්ටේක් නළය නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න, නිවැරදි පිරිසිදු කිරීමේ මෙවලම් තෝරන්න.සාමාන්යයෙන් රසායනික පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන්, අධි පීඩන ජල තුවක්කුව, විසුරුවා හැරීමේ පිරිසිදු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා වෙනත් ක්රම භාවිතා කළ හැකිය.එන්ජින් ඉන්ටේක් පයිප්පයේ සුමට ගලායාම සහතික කිරීම සඳහා සෑම පැය 500 කට වරක් හෝ පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ.
2. දුර්වල සිලින්ඩර මුද්රා තැබීමට හේතු සිලින්ඩර මතුපිට ඇඳීම හෝ විරූපණය, වයසට යෑම හෝ හානි වූ සිලින්ඩර ගෑස්කට් ආදිය ඇතුළත් විය හැක. මෙම ගැටළු හඳුනා ගැනීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා, පීඩන කාන්දු වීමේ ගැටලුවක් තිබේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා සම්පීඩන පරීක්ෂණයක් පැවැත්විය යුතුය. ඉන්පසු සිලින්ඩර මතුපිට මට්ටම් කිරීමට හෝ ගෑස්කට් වෙනුවට ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කරන්න;සිලින්ඩර් ලයිනර් පැළඳීම දිගු කාලීන ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්‍රියාකාරිත්වයක් හේතුවෙන් ප්‍රමාණවත් ලිහිසි තෙල් හෝ අපද්‍රව්‍ය හේතු විය හැක.මෙම අවස්ථාවේදී හොඳම විසඳුම වන්නේ සිලින්ඩර ලයිනර් වෙනුවට අලුත්ම එකක් සමඟ එන්ජිම රත්වීම හැකිතාක් අඩු කිරීමයි.
3. එන්ජින් සින්ක්‍රොනයිසර් හානි හෝ අධික ගියර් නිෂ්කාශනය සඳහා සාමාන්‍ය විසඳුම් වන්නේ දෝෂ සහිත කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම, ගියර් නිෂ්කාශනය නැවත සකස් කිරීම සහ නඩත්තු සහ අලුත්වැඩියා පියවර ශක්තිමත් කිරීමයි.එන්ජින් කොටස්වල ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ යන්ත්රයේ විශ්වසනීයත්වය සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිතර නිතර පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ.
4. එන්ජින් ඔයිල් නිතිපතා ප්රතිස්ථාපනය කර එහි පිරිසිදුකම පවත්වා ගන්න.එන්ජිමේ ආරක්ෂාව සහ දිගු සේවා කාලය සහතික කිරීම සඳහා, සෑම විටම තෙල් භාවිතය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.දෛනික භාවිතයේදී, තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රමාණය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම, එහි ප්‍රමාණවත් බව සහ පිරිසිදුකම පවත්වා ගැනීම සහ නියමිත වේලාවට එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
සටහන්:
1. ඕනෑම අලුත්වැඩියා සහ නඩත්තු මෙහෙයුම් වලට පෙර, එන්ජිම බලය විසන්ධි කර එන්ජිම නතර කිරීම අවශ්ය වේ.
2. මෙහෙයුම අතරතුර, තෙල් සහ ජලය වැනි දියර එන්ජින් අභ්යන්තරයට ඇතුල් වීම වැළැක්වීම අවශ්ය වේ.
3.අලුත්වැඩියා කිරීමේදී සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා උපාංග ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලද යන්න පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.
සීමාසහිත Gookma Technology Industry Companyhi-tech ව්යවසායයක් වන අතර ප්රමුඛතම නිෂ්පාදකයෙකිකැණීම් යන්ත්‍රය, කොන්ක්රීට් මිශ්රකය, කොන්ක්රීට් පොම්ප සහභමණ විදුම් යන්ත්‍රයචීනයේ.
ඔබ සාදරයෙන් පිළිගනිමුඅමතන්නගුක්මාවැඩිදුර විමර්ශන සඳහා!
පසු කාලය: මැයි-12-2023